法蘭毛坯的形狀特點(diǎn)與零件的使用要求有很大的關(guān)系，各種不同的形狀特點(diǎn)和使用要求就是工藝原則。對一些零件的使用要求一般表現(xiàn)在尺寸大小、形狀、加工生產(chǎn)的精度、零件表面的粗糙程度以及外表的質(zhì)量以及相應(yīng)零件的化學(xué)成分、金屬的組織、力學(xué)性能化學(xué)特性還有物理特性等等里面的質(zhì)量和要求。不同零件的使用有著不同的要求，在零件的工藝性能方面要有一定的考慮范圍，根據(jù)這些特性才能決定加工方式。
 

　　在對加工方法選擇的時候一定要考慮到后續(xù)機(jī)加工方面的可加工性能。對于一些加工程序比較復(fù)雜的法蘭毛坯來說就不能使用普通的壓力鑄造成形方式進(jìn)行加工了，不然就會將鑄件皮表下面的空洞暴露出來的。一些需要進(jìn)行切削加工的一定要防止牌號比較高的球墨鑄鐵以及薄壁灰鑄鐵，不然很難進(jìn)行切削加工。對于一些形狀結(jié)構(gòu)比較繁瑣，不能以通常的方式加工生產(chǎn)，可以將幾種毛坯成形的方案進(jìn)行結(jié)合，這樣也會有一定的效果。
 

　　毛坯是法蘭中的一種，在機(jī)械行業(yè)、化工行業(yè)、風(fēng)電行業(yè)、污水處理行業(yè)中普遍使用和推廣，得到用戶的好評和青睞。毛坯產(chǎn)生冷裂紋的三大重要原因產(chǎn)生冷裂紋的重要原因是淬硬的顯微組織、氫的集合和必定的焊接殘存應(yīng)力，它們會互相影響。
 

　　1、切削工藝需考慮到因素。在加工時，除了要通過多道熱處理工藝外，還需要用到切削加工工藝，首要的東西便是切削刀片等，可是關(guān)于毛坯原料的切削并不是很簡單，在切削時要考慮法蘭毛坯的硬度，并且發(fā)生的切削難以折斷，增加了切削的難度。
 

　　2、氫的來源主如果焊接材料及坡口外面帶入熔池的水分和油污等。焊接時，焊縫及加熱到相變溫度以上形成了奧氏體的熱影響區(qū)可以或許消融較多的氫。冷卻時，母材的奧氏體具有較高的穩(wěn)定性，冷卻到很低的溫度(200～300℃)才產(chǎn)生馬氏體改變。
 

　　3、淬硬的顯微組織焊接時，焊縫和近縫區(qū)易產(chǎn)生脆性的淬硬組織，這是因為在碳、鉻等合金元素的感化下，臨界冷卻速度降低，奧氏體的穩(wěn)定性增長，在一般的焊接冷卻速度下，不易產(chǎn)生正常的珠光體改變，從而冷卻到較低溫度時產(chǎn)生了馬氏體改變。大量的馬氏體組織存在時，顯微組織硬度增高，開裂的危險性增大，特別是粗晶區(qū)的馬氏體組織，其冷裂的敏感性更大。